SINGLE SOURCE OF TRUTH

Wo früher geschätzt wurde, liefert Optocycle objektive Echtzeitdaten. Unsere Technologie verwandelt Bauschutt von einer Blackbox in eine transparente Ressource – revisionssicher, automatisiert und nahtlos integriert in Ihre bestehenden Prozesse.

Plug & Play

Plug & Play

Installation in wenigen Stunden. Keine Betriebsunterbrechung. Sofort einsatzbereit.

100% Objektivität

100% Objektivität

Ein Standard für alle – datenbasiert, nachvollziehbar, unangreifbar.

keine Wartezeit

keine Wartezeit

Analyse im fließenden Verkehr („Zero Touch“) für maximalen Durchsatz.

mehr Wertschöpfung

mehr Wertschöpfung

Bis zu 5x höhere Wertschöpfung durch hochwertige Materialgewinnung statt einfacher Verwertung.

FUNKTIONSWEISE

In drei Schritten zur Materialanalyse:

SCHRITT 01

Sehen mit INA

Unsere Optische Sensorik.

Der Heap Imager schaut genau dann hin, wenn das Material am besten sichtbar ist: während des Abladevorgangs. Er analysiert den Stoffstrom in Bewegung, während er vom LKW oder Radlader kippt. So werden auch Störstoffe erkannt, die im Inneren der Ladung versteckt waren.

SCHRITT 01

Sehen mit INA

Unsere Optische Sensorik.

Der Heap Imager schaut genau dann hin, wenn das Material am besten sichtbar ist: während des Abladevorgangs. Er analysiert den Stoffstrom in Bewegung, während er vom LKW oder Radlader kippt. So werden auch Störstoffe erkannt, die im Inneren der Ladung versteckt waren.

SCHRITT 02

Verstehen mit GAIA

Unser modernstes Machine Learning-Modell

Unser modernstes Machine Learning-Modell.

GAIA ist unser proprietäres, selbstlernendes Machine Learning-Modell, das die gesammelten Rohdaten von INA in verwertbare Informationen umwandelt. Als Herzstück der intelligenten Materialfluss-Analyse ist GAIA darauf spezialisiert, selbst kleinste Materialbestandteile präzise zu klassifizieren, Störstoffe zuverlässig zu erkennen und die Klassifizierungsgenauigkeit kontinuierlich zu verbessern.

SCHRITT 03

Steuern mit MIP

Unsere Material Intelligence Plattform.

Die Plattform bietet eine Single Source of Truth zur Verwaltung sämtlicher Materialdaten. Hier werden alle relevanten Informationen dauerhaft archiviert und ausgewertet. Die Plattform überzeugt durch ihre einfache und nahtlose API Integration oder das intuitive Web-Dashboard. Damit ist MIP die ideale Basis, um Materialien transparent, zukunftssicher und datengestützt zu bewerten.

SCHRITT 02

Verstehen mit GAIA

Unser modernstes Machine Learning-Modell.

GAIA ist unser proprietäres, selbstlernendes Machine Learning-Modell, das die gesammelten Rohdaten von INA in verwertbare Informationen umwandelt. Als Herzstück der intelligenten Materialfluss-Analyse ist GAIA darauf spezialisiert, selbst kleinste Materialbestandteile präzise zu klassifizieren, Störstoffe zuverlässig zu erkennen und die Klassifizierungsgenauigkeit kontinuierlich zu verbessern.

SCHRITT 03

Steuern mit MIP

Unsere Material Intelligence Plattform.

Die Plattform bietet eine Single Source of Truth zur Verwaltung sämtlicher Materialdaten. Hier werden alle relevanten Informationen dauerhaft archiviert und ausgewertet. Die Plattform überzeugt durch ihre einfache und nahtlose API Integration oder das intuitive Web-Dashboard. Damit ist MIP die ideale Basis, um Materialien transparent, zukunftssicher und datengestützt zu bewerten.

KENNZAHLEN

Wir sehen was, was du nicht siehst.
Unsere Technologie unterscheidet nicht nur zahlreiche AVV Klassen, sondern auch die wichtigsten Attribute wie Korngröße, Kantenlängen und Störstoffe.

Wir sehen was, was du nicht siehst. Unsere Technologie unterscheidet nicht nur zahlreiche AVV Klassen, sondern auch die wichtigsten Attribute wie Korngröße, Kantenlängen und Störstoffe.

0

AVV Klassen, die zuverlässig
erkannt werden

AVV Klassen,
die zuverlässig
erkannt werden

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Attribute, zwischen denen
wir unterscheiden

Attribute,
zwischen denen
wir unterscheiden

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Lösung für alle - anpassbar an
Bedürfnisse und Stoffströme

Lösung für alle,
anpassbar an
Bedürfnisse & Stoffströme

  • PRODUKT

    Truck Imager

    Transparenz ab der Rampe. Stoffströme schon beim Eintreffen identifizieren.

    Alles Wissenswerte über die Anlieferungen: vollautomatisch und in Echtzeit. Der Truck Imager scannt die Ladefläche direkt an der Waage oder im Eingangsbereich. Schluss mit Diskussionen und subjektiven Schätzungen.

  • PRODUKT

    Self Scan

    Transparenz ab der Rampe. Stoffströme schon beim Eintreffen identifizieren.

    Alles Wissenswerte über die Anlieferungen: vollautomatisch und in Echtzeit. Der Truck Imager scannt die Ladefläche direkt an der Waage oder im Eingangsbereich. Schluss mit Diskussionen und subjektiven Schätzungen.

  • PRODUKT

    Belt Imager

    Haufwerke im Blick. Präzise Volumen- und Materialanalysen in Echtzeit.

    Der Heap Imager schaut genau dann hin, wenn das Material am besten sichtbar ist: während des Abladevorgangs. Er analysiert den Stoffstrom in Bewegung, während er vom LKW oder Radlader kippt. So werden auch Störstoffe erkannt, die im Inneren der Ladung versteckt waren.

  • PRODUKT

    Heap Imager

    Haufwerke im Blick. Präzise Volumen- und Materialanalysen in Echtzeit.

    Der Heap Imager schaut genau dann hin, wenn das Material am besten sichtbar ist: während des Abladevorgangs. Er analysiert den Stoffstrom in Bewegung, während er vom LKW oder Radlader kippt. So werden auch Störstoffe erkannt, die im Inneren der Ladung versteckt waren.

  • PRODUKT

    Train Imager

    Logistik auf der Schiene. Waggonzustände und Ladung im Blick.

    Der Train Imager erfasst beides vollautomatisch: Den Zustand des Waggons und das geladene Material. Er dokumentiert jede Einfahrt lückenlos im Durchfahren. Das spart manuelle Kontrollen im Gleisbereich und liefert sofort objektive Daten für die Disposition und Qualitätssicherung.

  • PRODUKT

    Train Imager

    Logistik auf der Schiene. Waggonzustände und Ladung im Blick.

    Der Train Imager erfasst beides vollautomatisch: Den Zustand des Waggons und das geladene Material. Er dokumentiert jede Einfahrt lückenlos im Durchfahren. Das spart manuelle Kontrollen im Gleisbereich und liefert sofort objektive Daten für die Disposition und Qualitätssicherung.

  • PRODUKT

    Truck Imager

    Transparenz ab der Rampe. Stoffströme schon beim Eintreffen identifizieren.

    Alles Wissenswerte über die Anlieferungen: vollautomatisch und in Echtzeit. Der Truck Imager scannt die Ladefläche direkt an der Waage oder im Eingangsbereich. Schluss mit Diskussionen und subjektiven Schätzungen.

  • PRODUKT

    Self Scan

    Anlieferung per App. Die digitale Pforte für Fahrer.

    Der Self Scan macht das Smartphone zum Terminal. Über eine intuitive Web-App führen sich Fahrer selbständig durch den Prozess: Vom Scan des QR-Codes über die Material-Analyse bis zum digitalen Lieferschein. Schluss mit lästigem Papierkram im Büro und langen Wartezeiten an der Waage.

  • PRODUKT

    Belt Imager

    Effizienz am laufenden Band. Kontinuierliche Qualitätskontrolle des Stoffstroms für maximale Wertschöpfung.

    Der Belt Imager Imager zeigt genau, was läuft. Unsere intelligente Erkennung identifiziert präzise, welches Material sich auf den Förderbändern befindet. Dieses Wissen ermöglicht es, die Aufbereitung aktiv zu optimieren und das Maximum aus dem Material herauszuholen.

  • PRODUKT

    Heap Imager

    Haufwerke im Blick. Präzise Volumen- und Materialanalysen in Echtzeit.

    Der Heap Imager schaut genau dann hin, wenn das Material am besten sichtbar ist: während des Abladevorgangs. Er analysiert den Stoffstrom in Bewegung, während er vom LKW oder Radlader kippt. So werden auch Störstoffe erkannt, die im Inneren der Ladung versteckt waren.

KONTAKT

Interesse
geweckt?

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Wir zeigen Ihnen gerne die Möglichkeiten für den individuellen Einsatz auf – unverbindlich und unkompliziert.

FAQ

Häufig gestellte Fragen:

Wie funktioniert Materialerkennung mit Machine Learning im Recycling?

Was kann Computer Vision im Bauschuttrecycling erkennen, was das menschliche Auge nicht leistet?

Kann die Technologie auch ins Innere von Materialhaufen oder LKW-Ladungen sehen?

Ist eine 100%ige Erkennung von Fremdstoffen wie Batterien garantiert?

Ersetzt AI im Recycling menschliche Sortierer und Waagenpersonal?

© Optocycle 2026 – Alle Recht vorbehalten.

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